安裝減速機時應該注意什么?

　　減速機一般 用以低轉速大扭距的電機設備，把電動機、內燃機或其他高速運轉的驅動力通過減速機的鍵入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的意義，普通的減速機也會有幾對同樣原理齒輪達到理想化的減速效果，大小齒輪的齒數比例，就是傳動比。

　　減速機是社會經濟涉及冶金工業、有色板塊、煤炭、裝飾建材、船舶、水利、電力工程、工程機械及石油化工等領域的機械傳動裝置，下邊小編為大家介紹安裝減速機時應該注意什么?

　　1、安裝減速機時，應高度重視傳動系統管理中心軸線對中，其偏差不可大于所用聯軸器的應用補償量。對中優良能延長使用期，并獲得理想的傳動系統效率。

　　2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，一般 運用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內部零件的毀壞。最好不采用鋼性固定式聯軸器，因此類聯軸器安裝不當，會造成多余的外加載荷，以至造成軸承的早期毀壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

　　3、減速機應牢固地安裝在穩定水準的基本或基座上，排油槽的油應能清除，且冷卻空氣循環流暢�；�本不可靠，運轉時候造成震動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動系統聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動系統時，應考慮到加裝防護裝置，輸出軸上承擔較大的軸向載荷時，應選用加厚型。

　　4、按規定的安裝裝置確保工作員能方便地挨近油標，通氣塞、排油塞。安裝到位后，應按次序全方位檢查安裝位置的準確性，各標準件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運作前用戶需在通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不一樣的安裝位置，并打開油量塞螺釘檢查油位線的高度，從油量塞處加油至潤滑油從油量塞螺孔溢出為止，擰上油量塞確定無誤后，方可采取空載試運轉，時間不可少于2小時。運轉應平穩，無沖擊、震動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時清除。 歷經一定階段應再檢查油量，以防止機殼有可能造成的泄漏，如環境溫度過高或過低時，可更改潤滑油的牌號。

　　合理的安裝，應用減速機，是確保機械設備正常運作的關鍵步驟。小編提醒大家在安裝減速機的時候一定要按照要求安裝。