減速機一般用于低速大扭矩傳動設備。電機、內燃機或其他高速動力通過減速機輸入軸上齒數較少的齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合。大小齒輪的齒數比就是傳動比。
減速機是一種比較精密的機器,它的目的是減速和增加扭矩。減速機種類繁多,型號不同,用途不同。
1、嚴禁錘擊。
由于減速機的輸出軸結構不能承受軸向錘擊,當軸結構裝有聯軸器、皮帶輪、鏈輪等時。,不能采用直接錘擊法,但可以將螺釘擰入軸端的螺孔中,壓入聯軸器。
2.務必安裝排氣蓋(排氣塞)
使用前,最高位置的塞子應更換為排氣塞,以確保減速機運行時體內氣體排出。如果不及時更換,減速機長時間運轉會造成機體內氣體使油封膨脹,甚至減速機漏油。
3.及時更換潤滑油,注意第一次更換。
第一次換油要特別注意:第一次運行300~400小時后要及時更換潤滑油,然后每1500~2000小時更換一次。此外,還應考慮運行期間的環境條件。比如減速機在工作環境惡劣、溫度高、粉塵重的工作場所工作,潤滑油每半個月檢查一次。如果發現潤滑油有污垢,應及時更換,保持清潔。保持潤滑油清潔可以延長減速機的使用壽命,提高經濟效益,降低不必要的運行成本。
此外,減速機在使用前或使用過程中的正常維護是絕對必要的。
A.減速機正式使用前必須進行負荷試驗。
B.負荷試運轉前,根據油標位置加潤滑油,用手轉動使輸出軸轉動一次,必須靈活,然后空轉兩小時,無任何異常噪音。
C.在負荷試運行期間,應逐步加載至滿負荷(如果條件允許,應分四個階段加載:25%、50%、75%和100%),每個階段的運行時間應不少于2小時。它應該是光滑的,沒有沖擊振動和漏油。在確定沒有故障后,可以在使用前將機器中的潤滑油排出或用200目過濾器過濾。
d、試運行中如有異常情況,應查明原因,排除,并立即通知廠家。
E.減速機運轉后應每六個月檢修一次,并定期(每周)檢查齒面有無麻點、劃痕、膠合等缺陷。如果沿齒長和齒高方向的缺陷面積超過20%,如果繼續發展,應更換齒輪副。